一、气路泄漏检查
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按照气路密闭性的严格程度,检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。
A级试漏:对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后,不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声,如听到明显的漏气声,说明系统严重漏气!必须依据漏气声追查出泄漏处,并加以排除。引起系统大漏的常见原因是:气路接头没上紧,气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏,也可在流路的流量开到最大时,用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。
B级试漏:对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零,即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零,可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。
C级试漏:对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察系统压力表,不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。
在证实气路系统有泄漏时,可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。
绝大多数的漏气点都发生于气路接头处,而气路阀件内部的泄漏也时有发生,至于管路中间的泄漏,除了急转弯处以外是很少见的。
二、气路接头漏气故障的排除
发现气路某接头有泄漏时,只是在有泄漏处用力拧紧接头螺丝与螺母的简单操作具有一定的片面性,有时可能会取得一定的效果,但大多数情况可能造成接头的永久性损伤,如滑扣、密封面有伤痕、甚至接头断裂,这样就会造成更多的麻烦。正确的处理方法应当是在发现接头有泄漏时,首先对所用接头做如下检查:
(1)接头配合垫片是否合适,退火及无伤痕;
(2)接头密合处是否干净平滑无污物;
(3)接头配合装配时,是否相互对准对正;
(4)能否先用手将接头大体上紧。
如上述检查无异常,再用扳手(一般为两把)将接头上紧。上紧时应注意压力要适当,对于有塑料、橡胶、聚四氟垫片的接头压力不宜过大,一般能密封后再上紧一点即可;对于有金属垫片的接头,压力可适当加大,但也应以不漏气为界限。
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